Omoda queria de reduzir os custos de mão-de-obra e queria também reduzir o tamanho das embalagens para economizar em custos de materiais e envio.
Paixão por sapatos
O sucesso da Omoda tem por base gerações de sapateiros, começando com o avô dos fundadores, que tinha um serviço de entrega em domicílio a cavalo em 1875. Em 1961, Lourus Jan Verton e sua esposa fundaram uma empresa que, em 2000, viria a chamar-se Omoda. A empresa foi crescendo e atualmente é um importante retalhista online de sapatos premium reconhecido internacionalmente.
Necessidades dos clientes
Menores custos
Remessas com menos ar
As caixas contêm sapatos de tamanhos diferentes e por isso, com o anterior sistema de embalagem da Omoda, isso significava enviar até 50% de ar, com implicações óbvias para a sustentabilidade e para o custo de expedição. Era crucial encontrar uma forma de aumentar a eficiência.
Melhorar a sustentabilidade
Ao garantir menos espaços vazios nas embalagens, a Omoda queria reduzir a emissão de CO2 e demonstrar o seu empenhamento com o meio ambiente.
Melhorar a experiência do cliente
Para melhorar a experiência do cliente ao desembalar, a empresa queria uma caixa fácil de abrir e embalagens que pudessem ser facilmente fechadas e devolvidas.
A nossa solução
Depois de uma reunião poucos dias após a entrevista inicial, a Ranpak propôs o Cut’it!™ EVO como uma solução automatizada que poderia reduzir o espaço vazio nas embalagens e fornecer as melhorias de sustentabilidade necessárias. A máquina utiliza a mais recente tecnologia de embalagem, detetando o ponto mais alto de enchimento, cortando os bordos da caixa automaticamente até esse ponto e aplicando uma tampa com cola – uma excelente solução para encomendas de tamanhos mistos.
Os engenheiros de serviço da Ranpak forneceram apoio a todo o processo de vendas e implementação do que foi uma das primeiras instalações comerciais da EVO Cut’it! Isso resultou numa excelente relação de trabalho, com grande empenhamento para o sucesso de ambas as partes. Agora, a Omoda pode processar facilmente duas alturas diferentes de caixas e também conseguiu alterar sua pegada para as estações de verão e inverno.
Resultados comerciais
Processamento de embalagem mais rápido
As melhorias na velocidade da linha de embalagens têm benefícios óbvios nos custos e, além disso, as equipes agora podem se concentrar também mais na qualidade do envio e no processamento mais rápido das devoluções. Até a embalagem manual melhorou, pois a equipe escolhe melhores caixas.
Maior eficiência de envio
A Omoda reduziu a quantidade de ar transportada em 46%, economizando assim 25% de espaço em cada caminhão. A sua transportadora final também se beneficiou da melhoria.
Clientes mais satisfeitos
Para além de embalagens perfeitamente sustentáveis, o novo processo permite uma experiência de desembalar verdadeiramente premium para os clientes da Omoda.
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