L’ancien processus de préparation des commandes et d’emballage de Babydump impliquait beaucoup de travail manuel. Leurs produits étaient entreposés sur des étagères où ils étaient prélevés manuellement, puis placés dans des caisses pour le transport. Ensuite, les marchandises étaient placées dans des colis de différentes hauteurs dans leur service d’emballage.
La boutique en ligne de puériculture pour des produits de qualité dans plusieurs gammes de prix.
Babydump fait partie des plus grandes chaînes de magasins aux Pays-Bas et en Flandre belge, avec 14 magasins offrant une large gamme de produits pour bébés. La philosophie de l’entreprise est de fournir aux clients des produits de qualité pour répondre à leurs besoins en matière de puériculture, dans chaque gamme de prix.
Besoins du client
Efficacité améliorée et économie de main-d’œuvre
Notoriété de la marque
Comme Babydump prélève, emballe et expédie pour plusieurs labels, ces colis seraient ensuite expédiés sans marque externe. Babydump voulait également avoir la possibilité d’ajouter sa propre marque sur le colis.
Durabilité améliorée
Ensuite, les marchandises étaient placées dans des colis de différentes hauteurs dans leur service d’emballage. Des colis inutilement grands étaient envoyés au transporteur, ce qui donnait lieu à un volume d’expédition élevé. Sans solution de dimensionnement, les colis seraient souvent expédiés avec de nombreux espaces vides.
Notre solution
Babydump a décidé d’automatiser entièrement son processus logistique dans le but principal d’augmenter son efficacité. Leur nouveau processus commence par la solution de formage de colis Form’it!™ de Ranpak, qui fournit un flux régulier de colis vides. Ensuite, ces derniers sont collectés par leurs robots mobiles autonomes (RMA) et amenés à l’Autostore. Les articles à l’intérieur de l’Autostore sont prélevés et placés directement dans ces colis. La commande entièrement préparée est à nouveau collectée par les RMA et apportée à la machine Cut’it EVO Multi-Lid™ de Ranpak. Après réduction de la hauteur et scellage, les colis sont étiquetés et triés automatiquement par les RMA.
Résultats commerciaux
Efficacité améliorée
Le nouveau processus automatisé de Babydump est quatre à cinq fois plus rapide que l’ancien et plus efficace en termes de main-d’œuvre. Grâce à cette rapidité accrue, ils peuvent expédier plus de colis chaque jour, ce qui améliore l’expérience client.
Expérience de déballage améliorée
Babydump peut désormais livrer à ses clients des colis visuellement attrayants avec leur propre marque. Les colis sont également faciles à ouvrir grâce à une simple bande de déchirement. Le processus de réduction de la hauteur contrôle les niveaux de vide dans chaque colis, ce qui améliore le déballage.
Économies
Babydump économise sur les coûts de main-d’œuvre, tandis que la réduction de la hauteur des colis réduit l’espace vide, permettant de diminuer les coûts d’expédition et de protéger les marchandises. Dans l’ensemble, Babydump économise désormais sur les coûts de main-d’œuvre, les coûts de transport, et bénéficie de taux de dommages réduits.
Emballages plus durables
Enfin, leur processus simplifié et les emballages dimensionnés ont un impact positif sur l’environnement, car les expéditions entraînent moins d’émissions dans des conteneurs recyclables en bordure de rue.
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