Omoda aveva bisogno di ridurre i costi del lavoro e le dimensioni degli imballi, risparmiando su materiali e spedizioni.
Passione per le calzature
Dietro al successo di Omoda ci sono generazioni di calzolai, a partire dal nonno dei fondatori, che offriva un servizio di consegna a domicilio “a cavallo” già nel 1875. Nel 1961, Lourus Jan Verton e sua moglie hanno dato vita a un’attività che nel 2000 ha assunto il marchio di Omoda. L’azienda è cresciuta fino a diventare un rivenditore online, riconosciuto a livello internazionale, di calzature di marca di prima qualità.
Esigenze del cliente
Riduzione dei costi
Spedire meno aria
Non tutte le scatole contengono calzature della stessa taglia e il precedente processo di imballaggio di Omoda spesso prevedeva la spedizione di aria fino al 50%, con un impatto sia sulla sostenibilità che sui costi. Trovare un modo per migliorare l’efficienza era fondamentale.
Maggiore sostenibilità
Con minori spazi vuoti, Omoda voleva ridurre le emissioni di CO2 e dimostrare il suo impegno per l’ambiente.
Migliorare l’esperienza del cliente
Le soluzioni auspicate per migliorare l’esperienza del cliente durante l’ unboxing comprendevano una scatola semplice da aprire e un imballo che potesse essere chiuso e reso facilmente.
La nostra soluzione
In seguito a un incontro tenutosi pochi giorni dopo la richiesta iniziale, Ranpak ha proposto Cut’it!™ EVO come soluzione automatizzata in grado di ridurre gli spazi vuoti nelle scatole e offrire i miglioramenti relativi alla sostenibilità richiesti. La macchina utilizza la più moderna tecnologia di confezionamento, rilevando il punto più alto di riempimento, tagliando automaticamente i bordi della scatola in quel punto e incollando un coperchio: una soluzione eccellente per ordini di dimensioni differenti.
I service engineer di Ranpak hanno dato il proprio supporto in tutto il processo di vendita e implementazione per quella che è stata una delle prime installazioni commerciali di Cut’it!™ EVO. Ne è nato un eccellente rapporto di lavoro, con grande impegno per raggiungere il successo da entrambe le parti. Omoda ora è in grado di gestire facilmente due diverse altezze per le scatole, modificandone così anche l’impatto ambientale per la stagione estiva e invernale.
Risultati di business
Velocizzazione del processo di imballaggio
La velocizzazione della linea di imballaggio ha ovvi vantaggi in termini di costi e ora i gruppi di lavoro possono concentrarsi maggiormente sulla qualità delle spedizioni e sulla gestione più rapida dei resi. Anche il processo di imballaggio a mano è migliorato, gli addetti infatti sono in grado di scegliere scatole migliori.
Migliore efficienza delle spedizioni
Omoda ha ridotto la quantità di aria spedita del 46%, un risparmio del 25% di spazio in ogni autocarro. Anche l’ultimo tratto delle consegne ha beneficiato di questo miglioramento.
Clienti più felici
Il nuovo processo garantisce un’eccellente esperienza di disimballo, oltre a imballaggi chiaramente sostenibili per i consumatori di Omoda.
Siamo qui per voi
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