Firma Omoda szukała sposobu redukcji kosztów pracy, a także zmniejszenia wielkości opakowań, co prowadziłoby do oszczędności w materiałach i kosztach przesyłki.
Miłość do butów
Za sukcesem firmy Omoda kryją się pokolenia szewców, poczynając od pradziadka założycieli, który w 1875 roku konno doręczał przesyłki do domów. W 1961 roku Lourus Jan Verton z żoną założyli firmę, która następnie w 2000 roku otrzymała nazwę Omoda. Biznes urósł przez lata do rozpoznawalnego, międzynarodowego internetowego sprzedawcy markowych butów najwyższej klasy.
Potrzeby klientów
Redukcja kosztów
Mniej przesyłanego powietrza
Pudełka zawierają różnego rozmiaru buty i wcześniejszy proces pakowania oznaczał, iż Omoda często wysyłała aż do 50% powietrza, co negatywnie wpływało zarówno na środowisko, jak i na koszty wysyłki. Znalezienie sposobu na poprawę efektywności zdawało się kluczowe.
Poprawa zrównoważonego rozwoju
Poprzez zmniejszenie próżni w opakowaniu, Omoda chciała zredukować swój ślad węglowy oraz zademonstrować przywiązanie do spraw ochrony środowiska.
Wzmocnienie doświadczenia klienta
Pożądane ulepszenia w sposobie, w jaki klient rozpakowuje przesyłkę, obejmują łatwy do otwarcia karton oraz opakowanie, które może być z łatwością złożone i odesłane.
Nasze rozwiązanie
Kilka dni po wstępnym zapytaniu odbyło się spotkanie biznesowe, w rezultacie którego Ranpak zaproponował maszynę Cut’it!™ EVO jako automatyczne rozwiązanie pozwalające na zredukowanie kosztów pakowania próżni oraz pożądaną poprawę zrównoważonego rozwoju. Maszyna ta wykorzystuje najnowsze rozwiązania technologiczne w pakowaniu, rozpoznając najwyższy poziom wypełnienia, automatycznie przycinając do tego poziomu ścianki opakowania, oraz przykładając pokryte klejem wieko – wspaniale rozwiązanie dla różnego rozmiaru zamówień.
Inżynierowie Ranpaku czuwali nad procesem sprzedaży i implementacji Cut’it!™ EVO, i była to jedna z pierwszych komercyjnych instalacji tego urządzenia. W rezultacie narodziła się wspaniała biznesowa współpraca, z silną potrzebą sukcesu po obu stronach. Obecnie Omoda potrafi obsłużyć dwa różnej wysokości kartony, a także zmienić rozmiary kartonu w okresie zimowym i letnim.
Wyniki biznesowe
Szybszy proces pakowania
Przyspieszenie procesu pakowania ma oczywiste korzyści jeśli chodzi o koszta, a ponadto pracownicy mogą bardziej skupić się na jakości przesyłek, a także na szybszej obsłudze zwrotu towaru. Nawet ręczne pakowanie polepszyło się, kiedy pracownicy mogli wybierać bardziej odpowiednie kartony.
Ulepszona efektywność wysyłki
Dzięki zmniejszonej ilości przesyłanego powietrza o 46%, Omoda była w stanie zaoszczędzić 25% powierzchni w każdej ciężarówce. Na tym ulepszeniu korzysta też doręczyciel końcowy.
Bardziej zadowoleni klienci
Nowy proces pozwala nie tylko na prawdziwie luksusowy moment rozpakowywania przesyłki, ale także zapewnia zdecydowanie ekologiczne opakowanie klientom Omody.
Jesteśmy tu dla Ciebie
Skontaktuj się ze specjalistą Ranpak, aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla Twojej firmy, produktów i branży.
WAŻNE — opuszczasz tę stronę
Opuszczasz stronę internetową firmy Ranpak. Strona internetowa, na którą wchodzisz, nie jest własnością firmy Ranpak ani żadnej z jej spółek zależnych ani nie jest przez te podmioty obsługiwana. Treści, produkty i informacje zawarte na stronach internetowych osób trzecich nie są własnością firmy Ranpak ani żadnej z jej spółek zależnych ani nie są przez te podmioty kontrolowane. W związku z powyższym firma Ranpak nie składa żadnych oświadczeń, nie popiera ani nie przyjmuje i nie ponosi odpowiedzialności za szkody związane z osobą trzecią, jej produktami lub usługami, jej stroną internetową, jej polityką lub praktykami dotyczącymi prywatności ani z zawartością jej strony internetowej.